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被业内戏称为“稻草制板大王”的于文杰,历经11年,成功地让用稻草纤维做成的禾香板问世,并比木制板材更加耐用和环保。而由他率领的万华生态板业公司已经成为目前世界上规模最大的零甲醛秸秆板材供应商。
走进于文杰位于北京昌平科技园的办公室,一张悬挂在墙上的地图非常醒目。“这张地图上的蓝色区域都是我国的粮食产区,随着市场的成熟,我们将在这些地方全部建起秸秆板材生产基地。”于文杰说。
此言不虚。由烟台万华集团和红塔创新等五家公司投资成立的万华生态板业公司从2007年开始生产以来,已先后在湖北、河南和山东建立三家板材厂,共收购 100万吨秸秆。今年万华的秸秆板材销售量增长了三四倍,马上要在4个省建设新厂,全国还有上百个县城希望万华去建厂,帮助农民把稻草变成钱。
用农作物秸秆生产可以做家具的板材,在有些人看来几乎是天方夜谭。1999年,当于文杰第一次听说这项技术的时候就彻底着迷了——直观看,稻草可能比树木柔弱,但一旦打成纤维,粘合成板子,稳定性就可以超过木质纤维,只要工艺过关。
从这一当时并不起眼的技术创新中,于文杰看到了价值。中国是世界上最大的家具出口国和消费国,森林资源消耗严重,木材替代必将成为趋势,涉及千家万户的板材行业将产生重大变革。一想到这里,于文杰心中就充满了一种干大事的冲动。
但如何让秸秆板材这一新产品尽快打开市场大门呢?经过多年下海闯荡,于文杰下定决心,用最便宜的原材料加上最贵的“胶水”,走环保路线。这一想法与专注于聚氨酯无醛生态胶高性能环保粘合剂生产的烟台万华集团一拍即合。
生产板材有三大核心技术:粘合剂、生产设备和生产工艺,其中最核心的是粘合剂。由于粘合剂不过关,目前国内大部分木质纤维板材因含有甲醛让人不放心。 “而使用聚氨酯无醛生态胶粘合剂的万华秸秆板材不仅不含甲醛,价格比市面上最环保的E0级(含少量甲醛)板材还要便宜一点,市场大门一下子打开了。”于文杰说。
2009年12月,万华的秸秆板材技术和产业化荣获国家科技进步二等奖。目前公司拥有秸秆板材生产全部的自主知识产权,共申请国家专利40多项。
技术和价格优势带领万华生态板业迅速占领市场,而在于文杰心中,还深藏着两本秸秆板材产业化背后的生态大账:
第一笔账:中国每年大量稻麦秸秆资源被焚烧处理,直接导致每克秸秆向大气排放2.1克二氧化碳。万华3年来共收购100万吨秸秆制板,相当于减少二氧化碳排放210万吨。
第二笔账:这100万吨秸秆可制作2000张标准规格的板材,相当于少砍伐2000棵直径25厘米、高2米的树木,每年可减少360吨二氧化碳排放。
于文杰说,国家已经计划将秸秆利用率在“十二五”期间提高到80%,其中秸秆板材部分要达到全国秸秆总量的4%。这就意味着一年有2000多万吨的秸秆板材消费,相当于400亿元的产值。未来秸秆板材将有力推动我国板材行业升级换代,同时可有效保护生态环境。
目前万华的秸秆制板技术还在不断突破,原料已经从稻草扩大到麦秆、棉花油菜杆等,这又将扩大秸秆制板的减碳潜力,并惠及更多农民。
于文杰说:“万华未来将专注于秸秆板材,因为它不仅有经济效益,而且有利于生态保护,利国利民。” |
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